NDT ultraheli vigade tuvastamine tagumiku keevisõmbluste kontrollimiseks

Keevisõmbluse tõttu on suurenenud maht, ebaühtlane pind, samuti keevisõmbluse ohtlikud defektid (praod, soovimatu) enamasti plaadiga risti, seega kasutab tagumiku keevisõmbluste ultraheli vea tuvastamine põhimeetod üldiselt nurgatalade abil tekkinud purustatud põiklainet mõlemal küljel mõlemal küljel otsese kontakti tuvastamisel.

Et tagada, et kogu keevisõmbluse ristlõige on kaetud ultraheli talaga, peab sond olema sondeerimispinnal, mis tavaliselt sel eesmärgil kärbitakse.

Pritsivad keevitus, oksüdeeritud nahk, rooste jne. Avastuspinnal tuleks puhastada.
Koristamiseks saab kasutada spaatlasid, traadipintsleid, abrasiivseid rattaid jne, nii et terasplaat ilmneks metallist läiget.
Detektioni pinna laius peab olema vastavalt GB 11345-89:
a. Pühkige (otsese) lainemeetodiga, seejärel keevisõmbluse (sondi liikumispiirkonna) kahe mõõtmise kärpimise laius peaks olema suurem kui 0. 75p:

T on alusmaterjali paksus; K on kaldus sondi murdumisnurga puutuja (k=tg).
b. Ühe peegeldunud lainemeetodi korral pühkige mõlemal küljel keevisõmbluse mõlemal küljel, nii et kärpimise laius on suurem kui 1,25p.

Ultrahelilaine valmistamiseks saab toorikuks edukalt edastada puuduste tuvastamise enne, kui tuvastuspind tuleb katta haakeagendiga, tavaliselt kasutataval haakeagendil on õli, keemiline pasta, vesi, glütseriin ja nii edasi.

Tuleks kaaluda haakeagendi valikut:
① tooriku pinna tasasus ja kaldenurk; ② tuvastamise sagedus; ③ siduja heli läbilaskvus; ④ säilitamine ja kasutusmugavus; ⑤ Majandus ja ohutus.
Erinevatel sidujatel on sarnane ülekande jõudlus, kui tooriku pinnad on tasased

Sondide valik nõuab üldiselt kahte kaalutlust: sondi nurk ja sagedus.

1. sondide nurk

Terasmaterjalide puhul peaks sondi esinemisnurk olema esimese kriitilise nurga (27,5 kraadi) ja teise kriitilise nurga (57 kraadi) vahel, IE, 27,5 kraadi

Defekti lokaliseerimise arvutamise hõlbustamiseks on kodumaised NDT eksperdid lülitanud sondinurga (k=tg) asemel K-väärtuse sondidele, näiteks k {2}}. K =3 jne.
Välismaal on tavaline kasutada murdumisnurga nominaalset, näiteks=35 kraad,=45 kraad, 3=60 kraad,=70 kraad,=80 kraad ja nii edasi.
Et tagada, et kogu keevisõmbluse ristlõiget saab katta akustilise talaga, peab sondi K-väärtus primaarsete ja sekundaarsete lainetega sondeerimisel vastama järgmisele võrrandile.

aon pool ülemise keevisõmbluse laiusest;b on pool alumise keevisõmbluse laiusest;l on kaugus kaldu sondi esiservast; jaT on toorikuplaadi paksus.

Et tagada, et kogu keevisõmbluse ristlõike pühkitakse ultraheli tala abil, peab see olema vajalik võrrandi täitmiseks:y 1 + y2 vähem või võrdne t -ga

Kui y y 1 + y2> t, on keevisõmbluse keskel väike prismaatiline piirkond, mida ultraheli keskklass ei saa pühkida, ja puudused võivad vahele jätta.
Üldine kaldus sondi murdumisnurk vastavalt toorikuvaliku paksusele põhimõtteliselt õhukesed toorikud koos sondi suure murdumisnurgaga, nii et helivahemiku kaugusel võib parandada eraldusvõimet ja positsioneerimise täpsust.
Jahvatuslaiuse vähendamiseks peavad paksud toonid kasutama sondi väikest murdumisnurka; Samal ajal saab helivahemikku lühendada, et tagada tuvastustundlikkus.
Lisaks, kui arvestada õmbluste pragude plaadipinnaga risti tuvastamisel, suurema tala keskjoone nurga ja defektide vertikaalsele lähemal, on defektid peegeldunud laine kõrgemad, nii et soodsam.

2. sondide sagedus

Kui tuvastussagedus suureneb, väheneb lainepikkus ja ka tuvastatavate defektide piir suurus on väike, tavaliselt λ/2. Seetõttu on sageduse suurendamine defektide tuvastamiseks soodne.

Kuid keevisõmbluse ohtlikud defektid moodustavad ultraheli juhtumiga teatud nurga, kui sagedus on liiga kõrge, kui defektide peegeldus on ka parem suund, kuid kaja ei saa sond kergelt vastu võtta, nii et sagedus ei tohiks olla liiga kõrge. Keevisõmbluse tuvastamise kiirus on üldiselt 2MHz ~ 5MHz.

Sondide liikumiseks keevisõmbluse tuvastamiseks on neli põhilist viisi: küljelt küljele liikumine, edasi-edasi liikumine, fikseeritud punkti pöörlemine ja mähise (st võnkuv) liikumine.
Edasise ja mahajäänud liikumise, vasaku ja parema liikumise ning fikseeritud punkti pöörlemise kombinatsioon muutub saeooth pühkimiseks. Lisaks on põiki pragude tuvastamiseks keevisõmblusel kaldus paralleelsed pühkimised, ristpüksid ja pühkimised.
Plaadi pinnaga risti ja paksude plaatide alla keevitamise pragude tuvastamiseks on vaja tandem-pühkimist.
Sawtooth -pühkimist kasutatakse tavaliselt defektide olemasolu või puudumise kontrollimiseks tooriku korral; Defekti näitajate pikkuse määramiseks kasutatakse vasakut ja paremat pühkimist; Esi- ja tagapühkimist koos vasaku ja parema pühkimisega saab kasutada defekti kõrgeima kaja leidmiseks, defekti leidmiseks ja defekti laine kõrguse kindlaksmääramiseks; ja fikseeritud punkti pöörlemis- ja mähkimisliikumisi saab kasutada defektide kuju järeldamiseks ja defektide olemuse määramiseks.

Avastustundlikkus määrab defektide tuvastamise võime. Detektsioonitundlikkus määrab defektide tuvastamise võime.
Suurem tundlikkus, defektide tuvastamise võime on tugevam; Madalam tundlikkus, defektide tuvastamise võime on nõrgem.
Kui tehnikud soovivad vaadata kõiki keevisõmbluses olevaid puudusi, mida kõrgemaks tundlikkus tuleks valida, seda parem, kuid tegelikult on tooriku materjali abil pinnatingimused ja instrumendi jõudlus piiratud, tundlikkuse tuvastamisel on teatud piir.