Ultraheli veadetektoreid saab jagada erinevate klassifikatsioonistandardite järgi. .
Klassifikatsioon mõõtmispõhimõtte järgi: veadetektorid saab vastavalt mõõtmispõhimõttele jagada digitaalseteks ultraheli veadetektoriteks, ultraheli veadetektoriteks, magnetosakeste veadetektoriteks, pöörisvoolu veadetektoriteks, radiograafilisteks veadetektoriteks ja fluorestseeruvateks veadetektoriteks. Neid instrumente kasutatakse peamiselt töödeldud detailide defektide tuvastamiseks, nagu praod, liivaaugud, poorid, valged laigud, kandmised jne, samuti keevisõmbluste kvalifitseerimiseks.
Klassifikatsioon rakendusvaldkonna järgi: Ultraheli veadetektoreid kasutatakse laialdaselt mitmes tööstusvaldkonnas, sealhulgas katlad, surveanumad, kosmosetööstus, lennundus, elekter, nafta, keemiatööstus, avamere nafta, torujuhtmed, sõjatööstus, laevaehitus, autod, masinate tootmine, metallurgia, teraskonstruktsioon, raudteetransport ja tuumaenergia. Nendel rakendusaladel on veadetektoritele erinevad nõuded, seega peavad veadetektoritel olema ka erinevad funktsioonid ja omadused, et kohaneda erinevate töökeskkondadega.
Klassifikatsioon funktsionaalsete omaduste järgi: Ultraheli veadetektorid on kiired, mugavad, mittepurustavad ja täpsed ning suudavad tuvastada mitmesuguseid toorikute sees olevaid defekte, nagu pikisuunalised praod, põikipraod, lõtvus, poorid ja räbu kandmised jne. Need seadmed võivad olla kasutatakse nii laborites kui ka kohapealsetes projektides ning neil on lai valik rakendusi.