PM5 Gen2 rakendused kummikonveieri vööndis tugevdatud kihtide paksusega

Feb 26, 2025

Jäta sõnum

Kummi omadused ja rakendused edastavad vööd

 

1

1. Materiaalsed omadused

Kummiülekandevöö on omamoodi transportimismasinad tööstuslikus tootmises mitmesuguste materjalide vedamiseks tööstuslike nõuete täitmiseks. Konveierilindil on eelised kerged, hõõrdumiskindlad, naftaresised, happelised ja leeliselised, vananeva, vananeva, suure pingutusega tugevuse jms.

2. Rakendused

Sellist materjali kasutatakse laialdaselt materjali transportimisel kaevandamise, raua ja terase sulatamise, ehitusmaterjalide ja tsemendi, sadamaterminalide, soojusjõu tootmise jms valdkonnas. Sellel on oluline toetav roll peamise rahvamajanduse arendamisel.

2

 

 

Struktuur ja kvaliteedikontrolli tähtsus

 

1. Kummiülekandevöö struktuur

Konveierilint on vöökonveieri peamine osa, kompositsiooni seisukohast, konveierilint koosneb peamiselt kolmest peamisest osast: luustiku materjal, kattekiht ja põhjamaterjal. Konveierilindi kandetugevuse suurendamiseks lisatakse kanga või terasest nööri sisekihiga kanga või terasest nööri sisemise kihiga raskeveokite vööd.

2. Kvaliteedikontrolli tähtsus

Konveierilintide paksus on üks olulisemaid näitajaid tagamaks, et toode vastab tootmisprotsessi ajal asjakohastele spetsifikatsioonidele ning pärast installimist ja kasutamist, mille võtmeosa on selle jõudlus ja kasutamine.

Kuna rihm kulub kasutamise ajal õhukeseks, võib see kontrollimata jätta, võib see põhjustada lisaks rutiinsetele kahjudele ka purunemist, mis võib põhjustada olulisi majanduslikke kaotusi ja tõsistel juhtudel isegi ohutusõnnetusi. Oluline on, et kasutaja kontrollib rihma eluiga ja võtta sihipäraseid juhtimismeetmeid regulaarselt rihma ülejäänud kummi paksust.

Tooriku kohta

Meie kasutaja on kummitoodete ettevõte, mis on spetsialiseerunud konveierilintide, kaevandusmasinate seadmete ja lisaseadmete tootmisele ja töötlemisele.

Klient saatis meile selle proovi, et teada saada kummi paksus tugevdamise peal ja konveierilindi üldine paksus.

Mõõtmisanalüüs

 

Mõõtmise ajal peegeldub ultrahelilaine, mis läbib kummi kattega tugevduskihi külge, tagasi ja me saame kummist kihi paksuse. Kuid mitte kõik kummist konveierilindid ei saa alumist tagasitulekut sujuvalt. Kui konveierilindi tugevdav kiht on valmistatud tekstiilmaterjalist, ei saa ultrahelilained tekstiilmaterjali tungida alumisse kummist kihti. Nii et vöö üldist paksust on keeruline saada.

Terase nööri tugevdamisega konveieri vööd saab kogu vöö paksust mõõta ainult siis, kui terasest nööride vahel on piisavalt lai vahe, et ultrahelilained saaksid levida takistamata vöö teisele küljele.

 

Mõõtetulemus

 

Mõõtmised tehakse Yushi ultraheli paksusega PM5 Gen2 ja sondi valimine sõltub mõõdetava kummist kihi paksuse vahemikust. Kui mõõdetava kummist kihi paksus ulatub umbes 1 mm kuni 6 mm, kasutame mõõtmiseks tavaliselt 2,25 MHz kontaktsondit. Kui mõõdetava kummist kihi paksus on vahemikus 6 mm kuni 25 mm, on mõõtmiseks tavaliselt soovitatav 2,25 MHz läbitungiv kontaktond (C2.25M13). Paksemaid kummikihte saab mõõta ka 0. 5 MHz (0. 5m28) madala sagedusega sondi standardsete paksuste jaoks kuni 60 mm ja kohandatud mudelid kuni 120 mm.

4

Paksuse mõõtmisel on oluline vaadata mõõtmist reaalajas A-skaneerimise lainekuju kaudu, et leida materjali õige põhja kaja ning paksuse mõõtmine on õige ja kehtiv. Konveierilintide jaoks, millel on terasest nööri vahel piisavalt laia lünka, saame kasutada topeltkihilist valikut nii kattepaksuse kui ka lainekuju kaudu üldise paksuse vaatamiseks.

5

 

6

Ultraheli paksuse gabariidid mõõdavad materjali paksust kiiresti, hõlpsalt ja täpselt ning on peamine vahend ja meetod toote kvaliteedi juhtimiseks. Kui soovite lisateavet ultraheli tehnoloogia kasutamise kohta kummikonveierilintide paksuse mõõtmiseks või kui teil on mõõtmisrakendusega probleeme, võite meiega ühendust võtta, et saata testimiseks proov ja me anname teile lahenduse.