PM5 Gen2 rakendused lambipirni paksuses mõõtmisel

Me kasutame iga päev lambipirne. Meie elu osana on lambipirnide kõige tavalisem rakendus valgustus. Kuid ühiskonna arenguga on lambipirnide kasutusvõimalused palju muutunud. Funktsionaalsed tuled erinevatel eesmärkidel, näiteks "fotograafia, sildid, autotööstus, haljastus" ja palju muud. Ükskõik, kas need pakuvad põhifunktsioone või kasutatakse loomingulistes ja tehnilistes valdkondades, on lambipirnidel lai valik rakendusi.
 

Lambipirnid koosnevad peamiselt hõõgniitidest, korpustest, peadest ja muudest komponentidest. Pirni kesta materjalid hõlmavad peamiselt klaasi, plasti ja keraamilist. Pirni materjal on oluline tegur, mis mõjutab selle jõudlust. Erinevatel materjalidel on oma plussid ja puudused. Lambipirnide tootjad valivad tootmiseks sobivad materjalid vastavalt tegelikele vajadustele. Tootmisprotsessi ajal on pirni seina paksuse jaoks ka teatud nõuded, et tagada toode ilus, praktiline, kindel ja ohutu.

Saame tooteid oma klientidelt, nad on kogenud lambipirnide tootja. Peame mõõtma lambipirnide paksust.

Saadud proov oli suletud sfäär ja seetõttu ei saanud seda mõõta nihikute ega mikromeetritega. Th peamine eelisUltraheli paksuse mõõtmise meetod on see, et see suudab mõõta suletud mahutite ja muude keerukate kujunditega proovide paksust, kus materjali mõlemale küljele on keeruline või võimatu juurde pääseda. See meetod mõõdab paksust, puudutades tooriku ainult ühte külge.

Mõõtmisel, arvestades tooriku kuju, on kumerusega mull või toru, on vaja valida väikese kontaktpinnaga sond ja suure kontaktpinnaga sond ei suuda sellise väikese mõõtmispinnaga täielikult ühendust võtta, kaja on ebastabiilne ja mõned selle osad ei saa isegi põhja, mida ei saa realiseerida, mida ei saa realiseerida.

Seetõttu valisime täpse mõõtmise realiseerimiseks 15MHz pliiatsi sondi koos pliiatsi sondihoidjaga, nii et sondi saab stabiilselt ühendada mõõdetud toorikuga.

Me teeme mõõtmisi, kasutades kas Yushi PM5 Gen2 ultraheli paksuse gabariidi standardset sondi või pliiatsi viivitusjoone sondi (sõltuvalt mõõtmispinna kumerusest). Kui pliiatsiondi kitsas ots on mõõdetava materjali pinnaga risti, on kajasignaal suurim ja mõõtmine kõige stabiilsem. Sel hetkel peame testimiseks kasutama katsealust, mis tagab stabiilsed ja täpsed mõõtmised, selged kajad ja head korratavust. Suunda jäädvustamist või automaatset külmutamist saab valida ka selleks, et muuta mõõtmine mugavamaks ja kiiremaks.

Kõigi tavaliste klaaside, plasti- ja keraamiliste toodete, sealhulgas pudelite, konteinerite, torude, taldrikute ja muu mõõtmiseks saab kasutada ultraheli paksuse gabariidid. Mõnede keerukate geomeetria või muude eriliste kujudega toorikute jaoks soovitame veekümbluse mõõtmismeetodit. Kui teie rakenduses on samad mõõtmisnõuded või kui teil on mõõtmisega probleeme, võtke meiega ühendust ja pakume teile parimat lahendust.