Formule
Kaasaegses tööstuses on torustikusüsteemide ohutu toimimine ülitähtis . kui nõrga link struktuuris, torujuhtme keevisõmbluste sisemised defektid (e . g ., pragud, poorid, mitteta .), nagu leved ja ette nähtud 4 . {{. Testimine (RT) ei saa enam vastata kõrge efektiivsuse ja ülitäpse . nõudlusele . Selle põhjal on ultraheli kontrolltehnoloogiast saanud torujuhtme keevisõmbluse kvaliteedikontrolli põhivahendid tänu sellele, et see ei ole häirivate, suure efektiivsuse ja madala hinnaga. selles artiklis Ultrasonicu generaatos. tutvustatud üksikasjalikult .
Tehnikapõhimõte
The core principle of ultrasonic inspection utilizes the propagation properties of ultrasonic pulses through the material. When the ultrasonic pulse passes through the probe into the weld under test, if it encounters a defect (e.g., a porosity or crack), part of the sound wave will be reflected, forming an echo Signaal ., analüüsides kaja ajavahe, amplituudi ja faasi, saab defekti asukoha, suuruse ja olemuse määrata .
Ultraheli impulsigeneraator: genereerib kõrgsageduslikud elektrilised impulsid (tavaliselt 1-20 mHz) sondi juhtimiseks ultrahelilainete genereerimiseks .
Ostsilloskoop: inspektori kaja signaali lainekuju reaalajas kuvamine . analüüsimiseks
Sond: teisendab elektrilised signaalid ultrahelilaineteks ja edastab neid ning võtab vastu peegeldunud kajad samal ajal .
Seadme kompositsioon ja funktsioon
Ultraheli impulsigeneraator
Väljundid reguleeritavad kõrgsageduslikud elektrilised impulsid koos kontrollitud emissiooni energia ja sagedusega .
Toetab mitme kanaliga kontrolli ja sobib keerukate keevisõmbluste struktuuride jaoks .
Ostsilloskoop
Kuvab kajasignaali (skaneerimisrežiim) . ajapinna kõvera
Varustatud signaali võimendamise, filtreerimise, salvestusruumi ja muude funktsioonidega, mis on mugav järgneva analüüsi jaoks .
Sondi tüübi valik
Sirge tala sond: vertikaalne esinemissagedus, mis sobib keevisõmbluse tasaste defektide tuvastamiseks (E . g . delaminatsiooni) .
Nurgatala sond: esinemissagedus teatud nurga all, mis sobib keevisõmbluse kaldus ja lähedal defektide tuvastamiseks (e . g . lahti) .
Fookustatud sond: parandab defekti lokaliseerimise täpsust, mis sobib õhukese seinaga torude jaoks .
Lisaseadmed
Sidumisagent: vähendage sondi ja tooriku pinna vahelist õhupilu, et tagada helilainete tõhus ülekandumine .
Pühkimisseade: sondi ühtlase liikumise realiseerimiseks ja inimlike vigade vältimiseks .
Mõõtmis- ja tööpunktid
Ettevalmistamine enne testimist
Puhastage õli, rooste ja korrosiooni keevisõmbluse pind, et tagada sidumisefekt .
Valige sobiv sondi sagedus vastavalt torumaterjalile ja paksusele (E . g . 2.5-5 mHz terasest torude jaoks) .
Kalibreerimine ja parameetri seadistamine
Kalibreerige seadmed standardse testplokiga (E . g . CSK-IB testiplokk) tundlikkuse ja skaneerimise kiiruse määramiseks {.
Ostsilloskoobi parameetrite seadistamine: ajavahemik (sobitamine toru paksusega), võimenduse kompensatsioon (müra mahasurumine) .
Pühkimine ja signaali analüüs
Alumine kaja: kui alumist kaja ei ole või kaja nõrgeneb, võivad olla mahulised defektid .
Defekt kaja: arvutage defekti samaväärne suurus vastavalt kaja kõrgusele ja asukohale .
Sawtooth -pühkige piki keevisõmbluse vertikaalset suuna